Macchina di ispezione visiva automatica CCD standard

LANCE INDUSTRIAl è un produttore e fornitore professionale di macchine per l'ispezione visiva automatica CCD in Cina. La macchina di ispezione visiva automatica CCD standard combina la tecnologia avanzata di visione artificiale con una potente automazione meccanica per rilevare varie dimensioni, difetti superficiali e integrità dei materiali in diversi settori. Sostituendo l'ispezione manuale con l'analisi basata sull'intelligenza artificiale, questo sistema garantisce una precisione costante riducendo significativamente i costi di manodopera e i tempi di fermo della produzione. Colmiamo il divario tra progettazione ed esecuzione, garantendo che la tecnologia avanzata sia perfettamente integrata nel tuo flusso di lavoro.

Parametro del prodotto

Caratteristica e applicazione del prodotto

Applicazioni:‌

La macchina di ispezione visiva automatica CCD standard, che si basa su tecnologie mature di visione artificiale e automazione, fornisce una soluzione di controllo qualità dell'intero processo stabile e affidabile per la produzione di componenti di precisione, coprendo scenari di rilevamento ad alta richiesta in vari settori. Nel settore della produzione elettronica, può condurre ispezioni su graffi, disallineamento e deviazioni dimensionali su piccoli componenti come connettori e pulsanti di telefoni cellulari, garantendo la precisione di assemblaggio dei prodotti 3C; nella sezione dei componenti automobilistici, può verificare accuratamente le filettature delle viti, la deformazione delle guarnizioni in gomma e i difetti di tenuta dei componenti, rispettando i severi standard di affidabilità dell'industria automobilistica; nella produzione di dispositivi medici, può effettuare la verifica dell'accuratezza dimensionale degli strumenti chirurgici e il rilevamento dell'integrità dell'imballaggio sterile, rispettando i requisiti di conformità dell'industria medica; nel settore dei beni di consumo è in grado di individuare con efficienza difetti superficiali e difetti di assemblaggio di prodotti come gusci plastici di elettrodomestici e viteria metallica; nel campo dei componenti industriali generali, può eseguire la selezione di materiali misti e lo screening dei difetti estetici di cuscinetti, ingranaggi e guarnizioni, sostituendo il lavoro manuale per ottenere un controllo di qualità altamente coerente e su larga scala.

Dettagli di produzione

La macchina di ispezione visiva automatica CCD standard può raggiungere una precisione di rilevamento del nucleo di 1 μm (0,001 mm) e, in scenari chiave, può essere configurata su 0,003 mm. La velocità di rilevamento varia da 200 a 1200 pezzi al minuto. Può essere regolato in modo flessibile in base alle dimensioni e alla complessità del prodotto, bilanciando efficienza e precisione. L'intera macchina adotta metodi di caricamento diversificati come dischi vibranti, nastri trasportatori o bracci meccanici, adatti a diverse forme e parti fragili. I pezzi vengono trasportati senza problemi attraverso tavole girevoli in vetro o nastri trasportatori lineari, combinati con strutture antivibranti e luci LED a forma di anello, garantendo immagini chiare durante il funzionamento ad alta velocità.

Dotato di una fotocamera industriale da 5 milioni di pixel e algoritmi visivi auto-sviluppati, è in grado di identificare con precisione difetti come deviazioni dimensionali, confusione, deformazioni, sbavature, punti neri, graffi, ecc. Attraverso il controllo logico PLC degli attuatori pneumatici, può rimuovere con precisione i prodotti difettosi e inviare senza problemi i prodotti qualificati al processo successivo. L'apparecchiatura utilizza un alimentatore universale da 220 V CA, con dimensioni standard di 800 mm × 600 mm × 1200 mm e pesa circa 150 kg. Può essere personalizzato in base allo spazio in loco per soddisfare i requisiti di implementazione di diversi ambienti di produzione. Con prestazioni stabili e un elevato rapporto costo-efficacia, aiuta le aziende a ridurre i costi di manodopera e a migliorare la resa della produzione.

Piatto in vetro Turntalbe

‌Fase di analisi dei dati

Piano di lavoro

Fase di acquisizione delle immagini

Fase di alimentazione

Piastra vibrante

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