Sistema di rilevamento dei difetti delle guarnizioni metalliche per automobili

Una guarnizione è un disco a superficie sottile con un foro al centro. Viene generalmente utilizzato con dadi e bulloni per aiutare a distribuire la pressione del bullone e impedire l'allentamento del dado. Diverse parti automobilistiche sono dotate di guarnizioni metalliche di varie forme e stili. Il sistema di rilevamento dei difetti delle guarnizioni metalliche per automobili è adatto per varie guarnizioni in metallo o gomma/plastica. Il team di LANCE INDUSTRIAL utilizza una telecamera CCD per catturare le immagini, che vengono poi inserite in un computer o in un modulo dedicato di elaborazione delle immagini. Attraverso l'elaborazione digitale, basata sulla distribuzione dei pixel e su informazioni quali luminosità e colore, determinano dimensione, forma e colore, dando così origine al concetto di tecnologia di ispezione visiva automatizzata per l'industria automobilistica. La tecnologia di ispezione visiva automatizzata per l'industria automobilistica è una tecnologia di test emergente basata sulla ricerca sulla visione artificiale.

Funzioni e requisiti di implementazione

campione 1.ispezione

2.Contenuto del test:

Guarnizione: 15 mm (lunghezza) x 15 mm (larghezza) x 1 mm (altezza)

3.Risultati dell'immagine di prova:

OK

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3. Principio di funzionamento:

Il sistema di rilevamento dei difetti delle guarnizioni metalliche per automobili di LANCE INDUSTRIAL converte il prodotto catturato in un segnale di immagine, che viene quindi trasmesso a un sistema di elaborazione delle immagini dedicato. In base alla distribuzione dei pixel, alla luminosità, al colore e ad altre informazioni, questo segnale viene convertito in un segnale digitale. Il sistema di immagini esegue quindi vari calcoli su questi segnali per estrarre le caratteristiche del bersaglio. Sulla base dei risultati del giudizio, controlla le attrezzature in loco. La nostra attrezzatura è un meccanismo prezioso adatto alla produzione, all'assemblaggio o all'imballaggio. Ha un valore incommensurabile nel rilevare difetti e prevenire prodotti difettosi.

Domande e risposte

Domanda: Quali prodotti rileva principalmente il sistema di rilevamento dei difetti delle guarnizioni metalliche per automobili e per quali tipi di guarnizioni è adatto?

Risposta: Questo dispositivo è progettato specificatamente per il rilevamento di componenti di guarnizioni automobilistiche. Viene utilizzato principalmente per rilevare vari tipi di guarnizioni metalliche per autoveicoli ed è anche compatibile con varie guarnizioni automobilistiche in gomma e plastica. Può soddisfare i requisiti di rilevamento di varie forme e stili di guarnizioni necessarie per diversi componenti automobilistici ed è ampiamente utilizzato nelle aziende produttrici di componenti automobilistici nazionali ed estere.

Domanda: Che tipo di difetti è in grado di rilevare l'apparecchiatura nelle guarnizioni metalliche automobilistiche?

Risposta: L'apparecchiatura è in grado di rilevare con precisione difetti comuni come crepe, sbavature e macchie sulle guarnizioni metalliche delle automobili, il tutto utilizzando il metodo di rilevamento della luce diretta sul lato superiore. Prendendo come esempio una guarnizione di dimensioni 15 mm x 15 mm x 1 mm, può catturare chiaramente vari difetti estetici, garantendo che i prodotti difettosi possano essere identificati con precisione e contribuendo a migliorare la qualità delle guarnizioni automobilistiche.

Domanda: Come funziona il sistema di rilevamento dei difetti delle guarnizioni metalliche delle automobili?

Risposta: L'apparecchiatura cattura l'immagine della guarnizione tramite una telecamera CCD e la trasmette ad un modulo di elaborazione immagini dedicato. Dopo l'elaborazione digitale, determina la dimensione, la forma e il colore della guarnizione in base alla distribuzione dei pixel, alla luminosità, al colore e ad altre informazioni, estrae le caratteristiche del prodotto e controlla l'attrezzatura in loco per completare il rilevamento e lo smistamento. Il processo di rilevamento è standardizzato e i risultati sono affidabili e soddisfano i rigorosi standard di controllo qualità dell'industria automobilistica.‌